VDL-1300主要性能和特点
VDL-1300立式加工中心是大连机床集团公司引进先进技术生产的新一代数控机床,该机床独特的直线滚动导轨副(X、Y轴)加淬火硬轨贴塑导轨副(Z轴)设计,不仅适用于板类、盘类、壳体类、精密零件的加工,而且适用于模具加工。机床带有自动刀具交换系统(ATC),全封闭式防护罩,自动润滑系统、冷却系统、自动排屑装置、手动喷枪及便携式手动操作装置(MPG)。零件一次装夹后可完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多工序加工,具有自动化程度高、可靠性强、操作简单、方便、宜人,整体造型美观大方、机电一体化程度高等优点。
1、机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度铸铁,组织稳定,永久确保品质。铸件结构均经过机床动力学分析和有限元分析,合理的结构与加强筋的搭配,保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座,箱形腔立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计,结构坚实,可确保加工时的重负载能力。
2、高速高精密主轴:
(1)主电机功率7.5/11kW,通过高扭力齿形皮带传动,不打滑,并可大幅减低传动噪音及热量。
(2)主轴采用精密级斜角滚珠轴承高速高精密,标准转速可达8000r/min。
(3)高性能油脂润滑主轴轴承,经济的主轴头冷却系统,有效地控制主轴高速温升。
(4)主轴利用IRD动态平衡较正设备,直接校正主轴动态平衡,使主轴在高速运转时,避免产生共振现象,确保最佳的加工精度。
3、X、Y轴进给均采用直线滚动导轨支撑,配之高精度滚珠丝杠副,滚珠丝杠经预拉伸后,大大增加了传动刚度并消除了快速运动时产生的热变形影响,因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。机床Z轴据其垂直运动的特殊性,设计为淬火硬轨并配优质塑料导轨板的复合滑动导轨副,提供主轴稳固的支撑,特别适合重切削时,整个主轴箱系统有足够的抗震性。
主轴箱移动(Z轴)配有中央导引设计的平衡锤装置(非标配),即使在高速移动时,配重也不产生晃动。配重与主轴箱重量比例精确可获得最佳的加工特性。且使Z轴驱动电机具有良好的负载特性。
4、刀库为斗笠式(20把刀具),刀盘就近选刀,换刀动作为气动和电动控制,无污染,便于维护,刀具交换快速、可靠。如采用机械手刀库(24把刀具)可使换刀速度更快(选择配置)。
5、机床配有全封闭防护罩,美观、安全,防漏,保护环境。密封式导轨防护罩选购中美合资海尼格厂家产品,有效的保护移动部件,延长其使用寿命。螺旋式自动排屑装置简洁、环保,适用于一般金属和非金属切屑的输送。(对于铸铁屑、铝卷屑和铁卷屑,建议选配链板式或刮板式等其它排屑装置)。机床配以手动喷(水)枪(选配),易于清除铁屑。
6、CNC控制系统采用标准配置日本FANUC,全数字式AC伺服系统,软件功能丰富,强大,配有标准RS-232接口及DNC功能。数控系统可配备第四轴接口,工件/刀具测量接口。
7、高效率自动润滑系统:导轨润滑采用抵抗式分配器搭配注油,定量供给导轨所需用油,减少润滑油的浪费,避免环境污染。
8、精巧的油水分离设备:机床设计时,考虑油水分离的需求,润滑轨道的废油集中到底座后方油水分离箱,减少切削液油水的混合,避免切削液变质,延长使用寿命。
9、电气箱内的配线,皆符合安全规范,确保控制系统运转时不受外部干扰。电气箱配有热交换器,可使电气箱内的热空气迅速排出,有效控制电气箱内的温度,确保控制系统能长期稳定的运转。
10、高精度螺距补偿,各传动轴均采用高精度激光测量仪补偿使各轴定位精度更加准确,更适合加工高精度的零件。
1. 工作台规格(长×宽) mm 1300×560
2. 工作台最大载重 kg 750
3. X坐标行程 mm 1270
4. Y坐标行程 mm 560
5. Z坐标行程 mm 600
6. 主轴中心线到立柱正面距离 mm 629
7. 主轴端面至工作台上平面距离 mm 135~735
8. X、Y、Z切削速度 mm/min 1~10000
9. X、Y、Z快速进给速度 m/min 24/24/18
10. 主轴转速范围 r/min 45~8000(选配可达10000)
11. 主轴锥孔 No.40 (7:24 )
12. 主轴功率 kW 11/7.5 (70.5/47.7Nm) FANUC α8/8000ī
15/11 (95/26.3 Nm) FANUC α12/10000ī
15/11(79/52.5Nm) FANUC β12/8000ī
11/7.5 (73.9/49.4Nm) 大连电机
13. X、Y、Z伺服电机功率 kW 3/3/4 (FANUC,α电机)
2.5/2.5/2.5 (FANUC,β电机)
1.9/1.9/2.7 (大安伺服电机)
14. 刀库容量 20把(斗笠式),24把(刀臂式,选配)
15. 刀柄 BT40
16. 刀具最大重量 kg 7
17. 刀具最大直径 mm Ø100/Ø150 (邻空)---斗笠式
Ø78/Ø150 (邻空)---刀臂式
18. 换刀时间(刀对刀)S 6~8 (斗笠式),1.5(刀臂式)
19. 工作台T型槽(槽数×槽宽×槽距)mm 5×18×100
20. 定位精度 mm(国标) X:0.025 Y、Z:0.020
21. 重复定位精度 mm (国标) X:0.010 Y、Z:0.008
22. 数控系统 FANUC 0i-MD
23. 气源压力 MPa 0.6~0.8
24. 机床轮廓尺寸(L×W×H) mm 3350×2280×2650
25. 机床重量 kg 7200
序号 |
名 称 |
序号 |
名 称 |
1 |
斗笠式刀库 |
10 |
蓄 屑 车 |
2 |
螺旋排屑器 |
11 |
工 作 灯 |
3 |
全密闭式护罩 |
12 |
机台清洗水枪 |
4 |
简易油水分离器 |
13 |
手提吹屑空气枪 |
5 |
自动润滑系统 |
14 |
主轴气幕防尘系统 |
6 |
刚性攻牙 |
15 |
警 示 灯 |
7 |
地脚螺栓及垫块 |
16 |
RS-232接口及DNC功能 |
8 |
M30自动断电系统 |
17 |
电气箱热交换器 |
9 |
工具箱 |
18 |
工件冷却系统 |
序号 |
名 称 |
序号 |
名 称 |
1 |
大连数控系统 |
7 |
自动刀具检测装置 |
2 |
24把刀臂式刀库 |
8 |
BT-40拉钉 |
3 |
大流量冲屑装置 |
9 |
开门保护装置 |
4 |
主轴油冷装置 |
10 |
高速主轴(10000rpm) |
5 |
电气柜恒温控制装置 |
11 |
中心出水主轴部件 |
6 |
第四轴数控转台 |
12 |
高压冷却装置(配中心出水主轴) |
序 号 |
项 目 |
数 量 |
制造厂家名称 |
备 注 |
1 |
数 控 系 统 |
1 套 |
日 本FANUC |
可选大连系统 |
2 |
主轴伺服电机 |
1 套 |
日 本FANUC |
可选大连电机 |
3 |
X、Y、Z伺服电机 |
各1套 |
日 本FANUC |
可选大连电机 |
4 |
主轴前轴承 |
1 组 |
日 本 NSK |
|
5 |
主轴后轴承 |
1 组 |
日 本 NSK |
|
6 |
X、Y、Z轴丝杠轴承 |
各1组 |
日 本NSK |
|
7 |
X、Y、Z轴滚珠丝杠 |
各1组 |
大连高金数控 |
|
8 |
X、Y轴直线滚动导轨
(Z轴为硬轨) |
各1组 |
大连高金数控 |
|
9 |
主 轴 单 元 |
1 套 |
大连伊贝格 |
|
10 |
20把斗笠刀库 |
1 组 |
大连台鑫 |
可选刀臂式刀库 |
11 |
X、Y、Z轴防护罩 |
各1组 |
大连海尼格 |
|
12 |
切削液水泵 |
1 套 |
台湾华乐士 |
|
13 |
自动润滑系统 |
1 套 |
永嘉流遍 |
|
14 |
X、Y、Z轴微动开关 |
6 组 |
日本OMRON |
仅大连系统配 |
15 |
螺旋排屑器电机 |
1 组 |
台湾城邦 |
|
16 |
增压打刀气缸 |
1 组 |
尚品 |
|
17 |
主要气动元件 |
1 组 |
台湾亚德客 |
|
18 |
主传动齿型皮带 |
1 组 |
美国盖茨(8-YU) |
|
19 |
主轴电气元件 |
|
进口或国内知名品牌 |
|
序 号 |
名 称 |
规格或标记 |
数 量 |
备 注 |
1 |
地脚螺钉组件 |
M20×400;GB799 |
7 |
安装机床时用 |
VDL1300-A69101 |
7 |
VDL1300-A69701 |
7 |
M36×1.5;GB812 |
7 |
M20;GB6170 |
7 |
2 |
保 护 套 |
VDL1300-A69701 |
7 |
包装时安装在床身上 |
3 |
固定主轴箱
支架组件 |
M10×16;GB70 |
1 |
固定工作台与主轴箱用 |
VDL1300-A69702 |
1 |
M16×35;GB70 |
3 |
VDL1300-A69502 |
1 |
M16;J19-1 |
3 |
4 |
吊环螺钉 |
M24;GB825 |
4 |
起吊用 |
5 |
固定重锤支架
组 件 |
VDL1300-A69705 |
2 |
固定重锤用
(非标配) |
M12×50;GB70 |
4 |
AM16×190;GB900 |
4 |
16;GB97.1 |
4 |
M16;GB6170 |
4 |
6 |
固定十字滑台
支架组件 |
VDL1300-A69703 |
1 |
机床运输时固定十字滑台用 |
M12×20;GB70 |
2 |
M12×20;GB70 |
1 |
7 |
固定工作台
支架组件 |
VDL1300-A69704 |
1 |
机床运输时固定工作台用 |
M10×20;GB70 |
4 |
8 |
固定防护前门
支架组件 |
VDL1300-86733 |
2 |
机床运输时固定防护前门用 |
VDL1300-86734 |
2 |
M6×10;GB70 |
8 |
序 号 |
名 称 |
规格或标记 |
数量 |
备 注 |
1 |
螺 丝 刀 |
5×7,DB1211 |
1把 |
|
2 |
螺 丝 刀 |
9×12,DB1211 |
1把 |
|
3 |
内六角扳手 |
5,6,8,10,14,GB5356 |
各1把 |
|
4 |
叉口扳手 |
27×30,S91-1A |
1把 |
调整地基用 |
5 |
扳 手 |
36,JB1019 |
1把 |
调整地基用 |
序 号 |
名 称 |
规格或标记 |
数 量 |
备 注 |
1 |
使用说明书(机械) |
VDL1300-A010 |
1 份 |
|
2 |
使用说明书(电气) |
VDL1300-A016 |
1 份 |
|
3 |
合格证明书 |
VDL1300-020 |
1 份 |
|
4 |
装 箱 单 |
VDL1300-035 |
1 份 |
|
5 |
数控系统资料 |
制造商标记 |
1 份 |
|
6 |
刀库说明书 |
制造商标记 |
1 份 |
| |